PLA纖維是以澱粉制得之乳酸為原料，屬於完成自然循環型，具有生物降解性的纖維。該纖維完全不使用石油等化工原料，其廢棄物在土壤和海水中的微生物作用下，可分解成二氧化碳和水，不會污染地球環境。由於該纖維的初始原料為澱粉，其再生之循環週期短，大約為一至二年，其產生的二氧化碳可由植物光合作用減少在大氣中的含量。燃燒PLA纖維，幾乎沒有一氧化氮，其燃燒熱是聚乙烯和聚丙烯的三分之一左右。
玉米纖維的用途：
聚乳酸纖維是以人體內含有的乳酸作原料合成的乳酸聚合物，對人體而言是 安全的。經測試，以玉米纖維製成的圓形針織布不會刺激皮膚，且對人體健康有益，並有舒適感。
聚乳酸纖維性能優越，有極好的懸垂性、滑爽性、吸濕透氣性、天然抑菌和令皮膚放心的弱酸性、良好的耐熱性及抗紫外線功能並富有光澤和彈性。PLA纖維面料的懸垂性、貼近肌膚的滑爽感及織物的柔軟、親水性、色澤光澤得到了 的體現，使玉米纖維在貼身內衣、運動服裝等方面的開發優勢顯著，2004年國內三家 品牌上海朵彩、青島暖倍儿、上海可力飛等都已經推出使用玉米纖維的保暖內衣。
將玉米纖維與棉、羊毛等天然纖維混紡製成新的紡織產品，它具有良好的形態保持性、較好的光澤度、絲綢般 的手感、良好的吸濕性和快干效應，集挺括、彈性好、光澤美的效果于一身。
除用作服飾以外，還可廣氾應用土木、建築物、農林業、水產業、造紙業、衛生醫療和家庭用品上，PLA纖維也可用來生產可生物降解的包裝材料。
再生原料：
PLA纖維採用天然可再生的植物資源為原料，減少了對傳統石油資源的依賴，符合國際社會可持續發展的要求，它兼有合成纖維和天然纖維的優點，同時又具完全自然循環型和能生物分解的特點,與常規的纖維材料相比，玉米纖維還有許多獨特的性能，所以得到國際紡織界的廣氾重視。
環保：
隨着人類對地球保護意識、能源枯竭意識、安全意識和服裝衛生意識的增強，以及PLA樹酯的大規模工業化生產和玉米纖維應用領域的不斷拓展，已被眾多 為"21世紀的環境循環材料"，是一種 發展潛質的生態性纖維。
聚乳酸（PLA）纖維的優勢與應用要點
自1999年國家經貿委發布“限塑令”以來，我國政府已多次出台禁塑令。2020年1月19日，國家發展改革委和生態環境部公佈了《關於進一步加強塑料污染治理的意見》。從2020年2月開始，多個省市如海南省、河北省、廣西壯族自治區、青海省、內蒙古自治區、雲南省、廣東省、山東省、河南省、浙江省等相繼推出了嚴格的塑料污染管理辦法，旨在明顯減少一次性塑料制品的消費量。
聚乳酸是典型的合成類可完全生物降解材料，由於其具有可靠的生物安全性、生物可降解性、環境友好性、良好的力學性能及易於加工成形等優點，在生物醫用高分子、紡織行業、塑料行業、傢具行業、農用地膜和包裝行業等具有廣闊的應用前景。
一、聚乳酸纖維簡介
聚乳酸（Polylactic acid，PLA）纖維，簡稱PLA纖維，是以玉米為代表的農作物經過發酵、縮合、聚合反應等步驟，通過熔融紡絲等工藝獲得的纖維。由於乳酸是存在於動物、植物及微生物間的天然物質，易於自然降解，因此聚乳酸纖維具有環保、可持續的特性。
聚乳酸可以替代部分石油基化纖及塑料。用聚乳酸製成的包裝袋可降解、無污染，可以代替傳統塑料袋；用聚乳酸紡成的布料無毒、抑菌、抗螨、難燃；用聚乳酸製造的日用品和建材制品綠色、環保、安全，不僅為棉花紡織、石油化纖紡織、塑料日用品等行業跨越式發展開闢了廣闊空間，也為解決“白色污染”難題提供了重要方案。
二、應用領域
1.紡紗領域
聚乳酸纖維用於紡紗方面，可純紡或混紡，與棉、麻、絲、毛、粘膠、萊賽爾等各種其他纖維進行混紡，可生產出不同風格的面料。
2.服裝領域
基於聚乳酸纖維對人體皮膚的友好性能，以及特殊異型截面纖維帶來的導濕快干、輕量保暖、蓬鬆柔軟等功能將被廣氾應用於運動休閑服裝、校服、內衣內褲、家居、嬰童服裝、手套襪子、保暖服裝等一系列服裝用紡織品。
3.家紡領域
聚乳酸纖維天然的抑菌防螨防霉、難燃等性能還適用於裝飾用紡織品（室內用品，床上用品和戶外用品）包括地毯、沙發套、窗帘、毛巾、浴巾、床單、被套、被面、枕芯、被芯、酒店布草以及戶外鋪毯、帳篷等一系列產品。
4.非織造布領域
聚乳酸纖維還適合生產非織造布，如水刺無紡布、熱風/熱軋無紡布、紡粘、融噴無紡布等。聚乳酸纖維在產業用紡織品上使用範圍也很廣氾，可應用於面膜、棉柔巾、干/濕巾、嬰儿尿不濕以及女生衛生用品；還適用於醫療衛生領域：聚乳酸防護口罩、防護服、防護帽、防護腳套、一次性醫用床墊、一次性衛生用品以及空氣過濾網等等。
此外，養老領域：主要用於老人專用被子、墊巾、衣服，以及窗帘、地毯、餐具、傢具等日常用品等；農林牧漁：主要以無紡布的形式發揮作用，製成可降解的農用品紡織品，應用於生態農業、水土保持、環境治理等方面；建築業領域：用於地面覆蓋增強材料；紙業領域：PLA纖維添加于紙漿中生產各類用紙。
三、應用要點
1.紡紗工藝
聚乳酸纖維與莫代爾混紡，採用稱量式纖維混合和條子混合方式生產混紡紗，兩者對紗線質量有着不同的影響。總體看來，採用散纖維稱量方式混合，所生產的紗線質量偏差較小，單紗強力不勻率較小，棉結和毛羽較少;而採用條子混合方式生產的紗線強度較高，短粗節較少。兩種混合方式各有利弊，在實際生產中可結合產品要求選擇合適的混合方式，同時也需要注意控制車間的溫濕度。
聚乳酸纖維與負離子粘膠纖維進行混紡紗，在紡紗過程中，聚乳酸纖維和負離子粘膠纖維的開清棉工序和梳棉工序採用相同的工藝。為確保聚乳酸纖維和負離子粘膠纖維及棉混紡紗線的質量，要嚴格控制半制品質 量，各車間要保持穩定而合適的溫濕度，使紡紗過程能夠順利進行。聚乳酸纖維和負離子粘膠纖維與棉混紡能充分利用各自的長處，如棉纖維的吸 濕，混紡紗生產的服飾是一種功能性保健產品，透氣性好，尺寸穩定，穿着舒適。
聚乳酸纖維與氨綸混紡生產彈力包芯紗，選擇氨綸長絲做芯絲，聚乳酸短纖做外包纖維，紡制包芯紗，可獲得具有比一般短纖紗更好的彈性、耐磨性及優良手感聚乳酸纖維／氨綸彈力包芯紗，聚乳酸纖維的包芯紗進行紡制時，其紡紗工藝流程與普通化纖的工藝流程相差不大。整個工藝流程類似棉型纖維紡紗,為：開清棉 → 梳棉 → 並條 → 粗紗 → 細紗。對各工序進行改進，當選氨綸芯絲細度為77dtex，經過紡紗實踐，當芯絲含量占包芯紗比例為5.658%，芯絲預牽伸倍數取 3.91 倍，紗線捻度取680捻/m 時，成紗的斷裂強力、斷裂伸長均 ，條干較好,可獲得理想的包覆效果和彈性。
2.非織造工藝
聚乳酸纖維獨特的優點決定了開發其深加工產品的廣闊前景，而用其開發生產的水刺法非織造布又因生產過程無污染等優勢‚不但對綠色環保有深遠意義‚而且對人類健康將產生不可估量的影響。在生產過程中對開清棉工藝、梳理工藝、水刺工藝等關鍵工藝上作適當的調整就能生產出不同規格、不同品質的符合用戶需求的產品。如開清棉工序工藝調整：根據聚乳酸纖維的特點，開清棉工序工藝制訂調整的原則是多松少排、薄層快喂、輕打快走，在開松的同時清除雜質（疵點）。烘乾溫度：聚乳酸纖維熔融溫度比其他水刺原料低，烘乾溫度控制在110℃以內。
3.染整工藝
針織/梭織、交織/混紡類面料的染色前處理、染色、后整理，要遵循低溫、低碱、短流程的原則，聚乳酸纖維染色溫度低、定型溫度低、不使用強碱，因此符合節能減排的趨勢。
四、研發趨勢
聚乳酸纖維具有強度高、延伸度大、懸垂性優良、回彈性好、防紫外線性能好、產煙量少和可燃性低等諸多優點，卻存在回潮率低、吸濕性差、導電性差、抱合性差、玻璃化溫度和熔點較低以及不耐強碱等不足。為了發揮聚乳酸纖維的優良特性，針對其特點在紡紗、織造、印染和縫製等方面對工藝進行改進和調整，以滿足新型纖維生產的需要。
聚乳酸纖維的染色性能雖然與滌綸相近，但與染廠目前用慣的滌綸染色工藝是不同的、聚乳酸容易高溫下水解、高溫定型時報廢，專用聚乳酸染料還不成熟，導致染色風險加大。聚乳酸纖維染色與加工過程易降解 、耐碱性較差，如何提高聚乳酸纖維的染料上色率和牢度，降低成本是聚乳酸及其制品產業化亟待解決的技術關鍵。
此外，還可以通過化學改性，主要在分子鏈上進行交聯及接枝;或物理改性，包括接枝改性、交聯改性、增韌改性、填充改性、增強改性，有效改善聚乳酸產品的韌性、柔性、強度等，拓展其應用範圍。
